主要技術參數(shù)

主要特色

? XY軸步進電機采用節(jié)能無阻驅動電源。具有高精度和高穩(wěn)定性；

? 超群的“三度”加工性能，高速度、高厚度、高精度三大指標。（最快加工效率突破300mm2/min最高工件厚度突破1.5m，加工精度小于 0.015 mm）

? XY軸高精密滾珠絲杠、高精度硬軌，承載力大；

? 手控盒操作，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會；

? 大錐度單邊30度切割、UV桁架式大搖擺結構，保證加工大錐度和異型零件的精度；

? 工作臺防護采用金屬框架水槽設計，造型優(yōu)美，操作方便，節(jié)省空間。具有防塵、防壓、防漏，一改以往線切割污穢不堪的形象，讓加工過程滴水不漏。起到保護環(huán)境和工人身體健康及延長設備使用壽命的作用；

? 智能高速高頻脈沖電源，不僅僅實現(xiàn)了切割速度和表面粗糙度的兼顧，同時保證了在極速切割的條件下的穩(wěn)定加工；

? 使用環(huán)保工作液，噴流均勻，廢液符合國家二級排放標準；

? 窗戶操作平臺，充分發(fā)揮其操作系統(tǒng)的優(yōu)勢，可以快速瀏覽和查找所需的文件。CAD繪圖軟件，實現(xiàn)了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單，會AutoCAD軟件即會使用。且支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼，擴大了操作工使用對象。開創(chuàng)線切割易用時代！

特高效率——工件厚度在60-200mm的正常加工效率在150-250平方毫米/分鐘；最高加工效率可達350平方毫米/分鐘；

大電流——5A大電流長時間加工工件，最大加工電流可達13A；

超低鉬絲損耗——5A大電流加工時的鉬絲損耗為50萬—100萬平方毫米絲損1絲；鉬絲連續(xù)加工時間可達60小時以上；

超集成——整個控制柜按集成化設計，便于維修和有效的降低故障率；

超高厚度——最高加工厚度突破1.5米；

大錐度——最大加工錐度90度； 

低故障率——控制柜內部采用隔離式設計，操作面板采用按鍵式設計，且經高溫48小時老化工藝，極大降低了故障率；

超方便——手控盒操作，隨意移動，方便。